ผ้าเช็ดทำความสะอาดห้อง ESD - เลเซอร์-ขอบปิดผนึก 9" × 9"
ผ้าเช็ดทำความสะอาดไฟเบอร์แบบนำไฟฟ้า-ที่จะดึงอนุภาคและระบายประจุไฟฟ้าสถิตในรอบเดียวกัน สร้างขึ้นเพื่อใช้ภายในห้องสะอาด ISO คลาส 4 (คลาส 10)

เหตุใดการเช็ดนี้จึงแตกต่าง
ที่จับผ้าเช็ดทำความสะอาดคลีนรูมส่วนใหญ่ทั้งการกำจัดอนุภาคหรือควบคุมแบบคงที่ได้ดีและประนีประนอมกับสิ่งอื่น ผ้าเช็ดทำความสะอาดนี้ทอ - ไม่เคลือบหรือเคลือบ - โดยมีเส้นใยนำไฟฟ้าวิ่งผ่านฐานโพลีเอสเตอร์ (หรือโพลีเอสเตอร์- ไนลอน) ดังนั้นประสิทธิภาพการป้องกันไฟฟ้าสถิต- จึงไม่หลุดลอก สึกหรอ หรือซีดจางหลังจากใช้งานซ้ำหลายครั้ง
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์หลัก
การทอแบบกริดแบบนำไฟฟ้า ไม่ใช่การเคลือบผิว
ทอจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์หรือโพลีเอสเตอร์-เส้นใยไนลอนพันด้วยเส้นด้ายนำไฟฟ้าประสิทธิภาพสูง- เนื่องจากค่าการนำไฟฟ้าถูกสร้างไว้ในโครงสร้างการทอ จึงคงอยู่ตลอดอายุการใช้งานของการเช็ด แทนที่จะลดลงหลังจากการใช้งานไม่กี่ครั้ง เช่น การฉีดพ่น-บนการบำบัดป้องกันไฟฟ้าสถิต-
01
ความต้านทานพื้นผิวที่ปรับมาเพื่อการจัดการที่ละเอียดอ่อนของ ESD{0}}
ความต้านทานพื้นผิว 10⁵–10¹¹ Ω - จะเช็ดฝุ่นขนาดเล็กในขณะที่ดึงประจุไฟฟ้าสถิตออกจากส่วนประกอบหรือพื้นผิวที่กำลังทำความสะอาด แทนที่จะแค่เคลื่อนย้ายฝุ่นไปรอบๆ
02
การกระจายตัวแบบคงที่อย่างรวดเร็ว
เวลาสลายตัวแบบคงที่ต่ำกว่า 1.5 วินาที โดยแรงดันไฟฟ้าไทรโบอิเล็กทริก (สร้างแรงเสียดทาน-) เก็บไว้ต่ำกว่า 100V ทั้งสองค่าสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดกระบวนการของลูกค้าได้
03
ขอบปิดผนึกด้วยเลเซอร์-
ขอบนั้น-ตัดและปิดผนึกด้วยเลเซอร์ แทนที่จะทำให้เป็นสีชมพูหรือถูกกด ซึ่งจะหยุดการหลุดลุ่ยและหลุด-ของเส้นใย-ที่ขอบของการตัดธรรมดาทำให้เกิด - สำคัญในทุกสภาพแวดล้อมที่ด้ายที่หลุดร่อนนั้นมีความเสี่ยงที่จะเกิดการปนเปื้อน
04
ระยะห่างของเส้นใยนำไฟฟ้าที่กำหนดค่าได้
ระยะห่างของเส้นด้ายนำไฟฟ้าสามารถปรับได้ (1 ซม., 1.5 ซม., 2 ซม. หรือแบบกำหนดเอง) ขึ้นอยู่กับว่าข้อกำหนดการป้องกันไฟฟ้าสถิตนั้นรุนแรงแค่ไหนสำหรับเส้นที่กำหนด
05
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
|
คุณลักษณะ |
ค่า |
ความอดทนข้อมูลจำเพาะ |
วิธีทดสอบ |
|
วัสดุ |
โพลีเอสเตอร์ 100% |
- |
- |
|
ขนาด (ยาว × กว้าง) |
22.7 × 22.4 ซม. (หยาบคาย 9" × 9") |
22.8 ± 5% |
IEST-RP-CC004.3 |
|
ความหนา |
420 μm |
300–500 μm |
IEST-RP-CC004.3 |
|
น้ำหนักพื้นฐาน |
118 g/m² |
120 ± 5% |
IEST-RP-CC004.3 |
|
การดูดซับจากภายใน |
2.76 ซีซี/กรัม |
มากกว่าหรือเท่ากับ 2.5 ซีซี/กรัม |
IEST-RP-CC004.3 |
|
การดูดซับภายนอก |
346.72 ซีซี/ตรม |
มากกว่าหรือเท่ากับ 260 ซีซี/ตรม |
IEST-RP-CC004.3 |
|
อัตราการดูดซึม |
1 วินาที |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 วินาที |
IEST-RP-CC004.3 |
|
จำนวนอนุภาค (มากกว่าหรือเท่ากับ0.3μm) |
123 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 300 (Ea/ft³) |
IEST-RP-CC004.3 |
|
ความต้านทานพื้นผิว |
10⁵–10¹¹ Ω |
กระบวนการ-ปรับได้ |
- |
|
เวลาสลายตัวแบบคงที่ |
< 1.5 seconds |
กระบวนการ-ปรับได้ |
- |
|
แรงดันไฟฟ้าไทรโบอิเล็กทริก |
< 100V |
กระบวนการ-ปรับได้ |
- |
|
ขอบเสร็จ |
เลเซอร์-ปิดผนึก |
- |
- |
|
ระยะห่างของเส้นใยนำไฟฟ้า |
1 ซม. / 1.5 ซม. / 2 ซม. (กำหนดเองได้) |
- |
- |
สรุปรายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนดและการทดสอบ
ทุกชุดการผลิตได้รับการทดสอบหาสารต้องห้าม ด้านล่างนี้คือสรุปผลลัพธ์จากรายงานการทดสอบหมายเลข CANEC25022464207 ตามมาตรฐาน IEC 62321 (เทียบเท่ากับ EN 62321) โดยใช้ ICP-OES/AAS, UV-Vis และ GC-MS ขีดจำกัดที่อ้างอิงมาจาก RoHS Directive (EU) 2015/863
|
รายการทดสอบ |
ขีดจำกัด |
หน่วย |
เอ็มดีแอล |
ผลลัพธ์ |
|
ตะกั่ว (Pb) |
1000 |
มก./กก |
2 |
น.ด |
|
ปรอท (ปรอท) |
1000 |
มก./กก |
2 |
น.ด |
|
แคดเมียม (ซีดี) |
100 |
มก./กก |
2 |
น.ด |
|
เฮกซะวาเลนต์โครเมียม (Cr(VI)) |
1000 |
มก./กก |
8 |
น.ด |
|
ผลรวมของโพลีโบรมิเนเต็ด ไบฟีนิล (PBB) |
1000 |
มก./กก |
- |
น.ด |
|
ผลรวมของโพลีโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (PBDE) |
1000 |
มก./กก |
- |
น.ด |
|
เดเอชพี |
1000 |
มก./กก |
50 |
น.ด |
|
บีบีพี |
1000 |
มก./กก |
50 |
น.ด |
|
ดีบีพี |
1000 |
มก./กก |
50 |
น.ด |
|
สอพ |
1000 |
มก./กก |
50 |
น.ด |
โมโน- ถึงดีคา-ที่คล้ายคลึงกันของโบรมิเนต ไบฟีนิล และไดฟีนิล อีเทอร์ทั้งหมดยังได้รับการทดสอบแยกกันและรายงานเป็น ND (MDL 25 มก./กก. ในแต่ละรายการ) ผลลัพธ์เต็มตามคำขอ
มีเอกสารเพิ่มเติม:
- รายงานการทดสอบ RoHS
- รายงานปริมาณฮาโลเจน
- รายงานผลการทดสอบน้ำมันซิลิโคน
- รายงานไอออนของโลหะ
- รายงานความต้านแรงดึง (แรงดึง)
- ความสะอาด / รายงานอนุภาค (วิธี IEST)
ในกรณีที่ใช้ผ้าเช็ดทำความสะอาดนี้
การทำความสะอาดและบรรจุภัณฑ์ ISO Class 4 (Class 10)
ชุดการผลิตแต่ละชุดได้รับการตรวจสอบเทียบกับค่าป้องกัน-คงที่ด้านบนก่อนที่จะเผยแพร่ ดังนั้นประสิทธิภาพ ESD ของการล้างจะได้รับการยืนยันทีละล็อต-ต่อ- แทนที่จะสันนิษฐานจากแผ่นข้อมูลจำเพาะ
ตรวจสอบความสะอาดตามโปรโตคอล IEST
การหลั่งของอนุภาคและการดูดซับถูกวัดโดยใช้วิธี IEST-RP-CC004.3 ซึ่งเป็นมาตรฐานเดียวกันที่อ้างอิงในตารางข้อมูลจำเพาะด้านบน - เพื่อให้ทีม QA ในห้องปลอดเชื้อสามารถข้าม-ตรวจสอบล็อตที่เข้ามาเทียบกับวิธีทดสอบที่ทราบ แทนที่จะเป็นวิธีที่มีกรรมสิทธิ์
กระบวนการ-จับคู่ระยะห่างที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า
เนื่องจากสามารถกำหนดค่าระยะห่างของไฟเบอร์นำไฟฟ้าได้ การเช็ดฐานเดียวกันจึงสามารถปรับได้สำหรับเส้นที่มีความไวคงที่ต่างกัน - ตัวอย่างเช่น ระยะห่าง 2 ซม. ที่กว้างขึ้นสำหรับพื้นที่การจัดการทั่วไป และระยะห่าง 1 ซม. ที่แคบกว่าสำหรับสถานีที่จัดการส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน ESD - ที่ไม่ได้บรรจุหีบห่อ
ตัวอย่างการใช้งาน
สายการบรรจุเซมิคอนดักเตอร์ที่จัดการส่วนประกอบที่ไม่มีการหุ้มฉนวนระหว่างขั้นตอนการทดสอบและถาด-โหลดจำเป็นต้องมีการเช็ดที่ไม่ทิ้งเส้นใยไว้บนพื้นผิวถาด (ขอบที่ปิดผนึกด้วยเลเซอร์-) และอาจทำให้ประจุไทรโบอิเล็กทริกบนพื้นผิวส่วนประกอบต่ำกว่า 100V ก่อนขั้นตอนการจัดการถัดไป (พบโดย<1.5s static decay spec). Batch-level anti-static verification let the line's incoming QC skip a secondary in-house resistance check.
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: ผ้าเช็ดทำความสะอาดห้อง ESD ประเทศจีนผู้ผลิตผ้าเช็ดทำความสะอาดห้อง ESD ซัพพลายเออร์โรงงาน, ผ้าเช็ดทำความสะอาดห้องปลอดเชื้อ, ผ้าเช็ดทำความสะอาดห้องปลอดเชื้อ ขนาด 9x9 นิ้ว, ผ้าเช็ดทำความสะอาดห้องปลอดฝุ่น ESD, ผ้าเช็ดทำความสะอาดห้องคลีนรูมชนิดหนา ทำจากโพลีเอสเตอร์ ดูดซับได้ดี, ผ้าเช็ดทำความสะอาดไมโครไฟเบอร์สำหรับห้องปลอดเชื้อ, ผ้าเช็ดทำความสะอาดห้องคลีนรูมชนิดละเอียดพิเศษระดับนาโนสเกล

